Hőszigetelt üveggyártó gépek tervezése, gyártása

Technikai paraméterek

Üvegméret: Min: 300x500mm, Max: 2500×4000
Üvegvastagság: 3 -12   mm
Távtartó keret vastagsága:
6-27 mm
Hőszigetelt üvegvastagság:
12-40 mm
PLC vezérlőrendszer érintőképernyővel Automatikus Low-E üvegbevonat felismerés
Egyedi légbefúvó szárító „duda” hangtompítóval
Automatikus üvegpozicionáló rendszer
PLC: Siemens

JTG LP 2200 G, JTG LP Line 2500 Függőleges hőszigetelő üveg gyártó gépsor, igény szerint automata tömítő robottal

A függőleges automatikus hőszigetelő üveg gyártósort elsősorban két illetve három rétegű üvegek előállításához használják.

Teljesen automatikus üvegtábla szállítás az egész technológiai folyamatban. Automatikus Low-E-bevonat felismerés, üvegmosás és szárítás, préselés, hő- és hangszigetelő gáztöltéssel a lapprésben. Opcionális lehetőség az automa­ta másodlagos tömítőanyag felvitelére az üveg perem zárásához. Az így összeállított, egy-kettő légkamrás üvegszerkezet az automata gáztöltés és préselés, valamint tömítésnek köszönhetően, kiváló a mai Európai előírásoknak megfelelő hőszigetelt üveg végterméket biztosít.

Üvegmosó:

  • Automatikus Low-E üveg bevonat felismerés,
  • A mosózóna és a víztartály rozsdamentes acélból és korrózióálló anyagból készül
  • Vízmelegítő rendszer a tartályokban
  • Speciális sav és lúg álló, nagy kopás állóságú üveg továbbító görgők
  • Automatikus üvegvastagság állítási lehetőség 3 és 12 mm között
  • Üveg mosási sebesség: 2-10 m/perc
  • Vízvezető képesség: 0-40µs
  • 3 pár Low-E kefe
  • Ötvözött és korrózióálló szárító rendszer, mely erős légáramot generál az üveg mindkét oldalának lefúvásához, illetve leszárításához
  • Három független víztér, keringető rendszerrel:
    Első szekció: előmosó rendszer,
    Második szekció: tiszta mosó rendszer,
    Harmadik szekció: az öblítő rendszer.
    Fontos: A mosási minőség biztosítása érdekében a víz vezetőképessége nem haladhatja meg a 40µs-t.
Lapprés:

A piacon kapható legnagyobb méretű lapprés, akár 4000mm hosszú hőszigetelő üveg is feldolgozható vele. Automata gáztöltő szenzorok, érzékelik az üveg nagyságát és annak megfelelően csak abban a mérettartományban tölti a gázt, ezáltal a hatékonyság mellett gazdaságos a gázfelhasználása. Szervomotorok biztosítják a pontos hőszigetelő üveg méretre préselését.

Gépsor paraméterek:

Max. feldolgozható üveg méret: 2500 x 4000 mm
Min. feldolgozható üveg méret: 280 x 450mm
Feldolgozható üvegvastagság 3-12mm
Szigetelt üveg vastagsága 40mm
Üveg szállítószalag sebessége 45m / perc
A szállítószalag kerék magassága 520mm
Levegőellátás 0,8m3 / perc 0,8Mpa
Teljesítmény 3P 380V 60Hz 40kW I
Mérete: 24500 x 3200 x 4200mm I Súly 6500 kg

Opció: Automata tömítőrobot,
1-2 légkamrás hőszigetelő üvegek szekunder tömítésére,
Felhasználható anyag: poliuretán, poliszulfid, vagy szilikon

JTG-CS 4200 CNC vágóasztal

OPTIMA,  vágó  és optimalizáló szoftverrel:

Maximális üvegméret: 4200mm x 2800mm
Üvegvastagság: 2 mm-25 mm
Max sebesség: 160m/min -180m/min
Automatikus vágó olajozás és vágási nyomás beállítás
Vágási pontosság: ±0.20mm/2000mm
Teljesítmény: 8.5KW/380V
Motor+ vezérlés: YASKAWA + DELTA
Vezérlő kártya: TECNOS
Jelfeldolgozó: Omron
Vágókorong: Bohle,
Szükséges nyomás: 6 bar
Low-E eltávolítás (vastagság): 3mm – 19mm
Low-E korong csizolási sebessége: 2800rpm
A Low-E csiszoló korong tisztító teljesítménye:
1000W, frekvenciaszabályozással
A Low-e korong 180 fokban képes forogni
Beépített elszívó rendszer
Beépített üvegtörő funkció

Opció: Alakos vágás

CNC vágóasztal üvegemelő csápokkal és LOW-E eltávolítással:

Az üveglapok felhelyezése az asztallap síkjából felbillenő pneumatikus karok segítségével történik.

Az automata vágóasztal a 4200x2800mm maximális méretű és 2-25mm vastagságú üvegek vágására alkalmas. Könnyű kezelés, stabil teljesítmény, nagy vágási sebesség, pontosság jellemzi!

Az üveg vágást követően az üveglapot légpárna emeli meg és így az üvegtábla könnyen mozgatható az asztalon az üvegtörő lécek síkjában.

A vágási méreteket a gépen vagy az előre elkészített  irodai optimalizálás  után, adathordozó, vagy Wi-Fi (akár hálózati kábel) segítségével töltjük fel a gépbe. A vágási sebesség állítható, a folyamat automatikus. Igény esetén a 3 tengelyes automata vágóasztal bármilyen alakos vágást is el tud végezni.

A felvágott üvegek kitörését kereszt, és hossztörő rudak segítik. Az asztallapot antisztatikus filc borítja a vágási por könnyű letakarításához.

JTG TH 2200 Hidraulikus Thiokolozó secunder kétkomponensű tömítő gép

 

A keverési arány 1:10 mennyiségben ajánlott. A tömítőanyag mennyisége az adagoló pisztolyon lévő szelep segítségével beállítható, a különböző vastagságú lécekhez pedig cserélhető fej tartozik. A modern hőszigetelt üveg gyártásához készült berendezés.

Vevői igények szerint készül poliszulfid/poliuretan/silicon tömítőanyagok felhasználására. Hidraulikus kinyomó rendszerrel a hordókból, speciális szivattyúkkal, a csővezetékeken, a tömlőkön keresztül, a keverőszárba, majd az adagoló pisztolyon keresztül a hőszigetelt üveg peremébe jut a tömítőanyag.

Pneumatikus pumpa: MAXIMATOR
Szenzor: Omron
Hőmérsékletszabályozó: Omron
Kismegszakítók: Schneider
Kontaktor: Schneider
Relé: Schneider
Érzékelő jelzők: Schneider
Nyomogomb: Schneider
Érintő kijelző: Kinco
PLC: Simens
Pneumatika: Airtag
Solenoid Airtag: TAIWAN

Hidraulikus adalékanyag kipréselése:
Karbantartásmentes 2,2kW anyagszivattyúkkal
Automatikus „Start-Stop” funkció
Precízen beállítható keverési arány
Automatikus kikapcsolás túlnyomás  vagy anyaghiány  esetén
2 méteres munka kar

2,5 méteres tömlők
Elektromos csatlakozás: 400V / 16A
Méretek: SzxHxM: 1350x 800x 2400mm
Súly: 650kg

JTG TH Eco 1700 Pneumatikus Thiokolozó secunder kétkomponensű tömítő gép

A kétkomponensű tömítőgép a legújabb hazai és nemzetközi technológiákkal készül.

A tömítőanyag mennyisége az adagoló pisztolyon lévő szelep segítségével beállítható, a különböző vastagságú lécekhez pedig cserélhető fej tartozik. A modern hőszigetelt üveg gyártásához készült berendezés.

Az A/ B szivattyú precíz beállításával a pneumatikus motorok megbízhatóan működnek így a keverés maximális hatékonyságú lesz. Egyedülálló, arány állítható mechanizmusa maximális mértékben megfelel a szigorú beállítási követelményeknek.

Szigetelő üveg és üvegfal tömeggyártására alkalmas
Pneumatikus vezérlés
Könnyű kezelhetőség.

Az A/ B komponens tömítő szivattyú integrált felépítése, megakadályozza a tömítőanyagok visszaszivárgását. Egyedi szűrő rendszere pedig tisztán tartja a tömítő hengereket.

Rozsdamentes   acél   keverő   és   egyedi   tömítő pisztoly kialakítása  garantálja a tömítőanyag megfelelő keverési hatékonyságát.

Keverési arány: 6:1 – 14:1
Tömítő gép teljesítménye: 4-10 liter / perc
Max. adagolási nyomás: 30 Mpa
Levegőellátás: 8 -10 bar
Levegőfogyasztás: 0.8 m3 / perc
Az A/ B hordó átmérője: 570mm / 280mm
Mérete: 1750 x 950 x 1980 mm
Súly: 510 kg
A/B pneumatikus szivattyú: Hasco/YLS
Biztonsági szelep: Hasco
Manométer: Delta
Kinyomó pisztoly: saját gyártás

JTG HF 2217 Pisztoly Hűtő-Fűtő berendezés

A berendezés nagy hűtő- és fűtőtartályokkal rendelkezik.  Formái különösen alkalmasak a keverőszárban lévő kétkomponensű anyag rövid pihenő idő esetén történő gyors fagyasztására és azt követő olvasztására. Az anyagok reakcióképességét a pisztolyban a hűtőtartály lelassítja, majd a fűtőtartályba helyezést követően újra aktiválódik.

A hőmérséklet szabályzása és kijelzése digitális műszerek segítségével történik.

Tartalom: 55 literes hűtő- és fűtőtartály
A hűtő tartály: -32 és -45 fok közötti állítási lehetőséggel
A fűtőtartály: 20 ÉS 40 fok közötti állítási lehetőséggel
Méretek: SzxHxM: 710 x 720 x 1250 mm
Súly: 160 kg
Berendezés használata esetén csekély anyagveszteség. Pozitív hozzájárulás a környezetvédelemhez.

JTG LH 2000  Automata távtartó léchajlító

A berendezést az alumínium távtartók háromszög, téglalap, kör és egyedi alakú keretek hajlítására használják az üveggyártásban.

  • A pontos mérethajlítást pneumatikus és szervo vezérlőrendszer biztosítja.
  • Négy típusú távtartó tárolható a 6,5 méteres tárolóban, polcokon
  • Automatikus vágási funkció
  • Folyamatos léc adagolás és hajlítás
  • Alkalmas különböző szélességű és típusú lécek hajlítására

Max. hajlítási méret: 2000 mm x 2000 mm
Min. hajlítási méret: 250 mm x 200 mm
Alumínium távtartó szélessége: 5,5-24 mm
Hosszúság tűrés: ± 0,5 mm
Szögtűrés:    ± 1 °
Feldolgozási kapacitás: 26 s
Légnyomás: 0,65 Mpa
Teljes teljesítmény: AC220 / 380V 50Hz 2,5KW
Méretek: 10500 mm x 2200 mm x 2600 mm
Súly: 1250 kg

JTG PST 1900 Automata párasó töltő gép

Az automatikus párasó töltő berendezés az automatikus távtartó hajlító géphez csatlakozik, amely segítségével az alumínium távtartó keretet párasóval tölthetjük fel.

  • PLC vezérlőrendszer
  • Hajlított keretekhez
  • Automatikus párasó betöltése
  • Beállítható a töltési idő
  • Automatikus fúrás, betöltés és tömítés

Alumínium keret max. mérete: 2000mm x 2000mm
Alumínium keret min. mérete: 300 mm x 250 mm
Alumínium távtartó szélessége: 5,5-24 mm
Levegő nyomás: 6,5 bar
Teljes teljesítmény: 1P 220V 60Hz 1KW
A betölthető párasó átmérője: 0,5-0,9 mm
Méret: 1300mm x 1100mm x 3650mm Súly: 310 kg

JTG TA 2000 – Tömítő asztal

Normál forgásirányos és az óramutató járásával ellentétes konfiguráció is, könnyen kezelhető. Különböző méretű hőszigetelő üveg feldolgozása. A nagyobb mérető üvegek alátámasztására 4db kihúzható, csuklós kar szolgál. Az automatikus megálláshoz 3 pozíció választható, egy lábpedál segítségével {90-, 180-, 360 fok).

  • Teljesítmény: 380V 60HZ 37KW
  • Maximális üveg méret: 2000 X 2000mm
  • Minimális üveg méret: 400X400mm
  • Gép méret: 600 X 550 X 985mm

JTG BT 14 – Butilozó

A butilozó gép segítségével, a hőszigetelő üvegszerkezetben lévő, alumínium illtetve meleg peremes műanyag távtartó lécek primer tömítését végezhetjük el. Butilozó gép beállítása a PLC vezérlő rendszeren keresztül érintő panel segítségével végezhető el, használata egyszerű.

Frekvenciaváltóval felszerelt szállítószalag, így a sebesség állítható 15-30m / perc között.
A butilozó fejek közötti távolság 6 mm és 24 mm között állítható.

Előmelegítő rendszerrel rendelkezik, mely növeli a termelés hatékonyságát az előfűtő idő beállításával. Fejlett eszköz segíti a legjobb tapadási hatást a standard és íves keretekre.

Automata butil szint jelző rendszer, jelzés, mely jelzi ha a tartályból kifogyott a butil anyag.

A butil tömítőanyag henger térfogata: 14KG
Teljes teljesítmény: 3P 380V 60HZ 1.45KW
Butil nyomás: 15-20Mpa

Butil hőmérséklet: 110-140 fok
Szállítószalag sebessége:  15-30 m/min
Levegőnyomás: 0.5-0.8 M pa
Levegő felhasználás: 0.4m3/min
Alumínium keret távtartó szélessége: 6-24mm
Butil henger átmérője: 200mm
Méretek: 3000mmx620mmx1102mm
Súly: 500Kg